小型數控車床作（zuò）為（wéi）一種技術含量高的全自（zì）動機床設備，它可以根據編程指令進行自動加工。經（jīng）過多年（nián）的小型數控車床使用我們知道，一台小型數控車床在購買之（zhī）後是否能正確安（ān）全的開機操作，調試工作是很關鍵的一步（bù）。調試工作的正確與（yǔ）否決定了這台（tái）車床接下來發揮的經濟效（xiào）率（lǜ）及使用壽命（mìng）。我（wǒ）們下麵來了解一下一台優質小型數（shù）控車床的調試步驟（zhòu）：
1、調試程序時（shí）必須把速度選擇（zé）開（kāi）關打在F0擋上，讓刀具以較（jiào）慢的速度靠近工件，否則，一旦刀偏有錯（cuò），刀具從換刀（dāo）點以極快地運動到進刀點時，可能會與工件（jiàn）發生強烈的碰撞，讓操作者無所適從，來不（bú）及排除險情；相反，讓刀具（jù）以較慢的速（sù）度靠近時，即使刀偏有誤，操作者也有充裕的時間給予調整。
2、在調試程序（xù）時，必須使數控車床處於單步執行的狀態（tài）。操作者在數控車床執行上一程序段後，必須再次檢（jiǎn）查下一程序段的正誤性和合理性，並相應作（zuò）出調（diào）整。
3、數控車床在運動過程中，操作者必須時刻觀察屏幕上刀具坐標的變化和程序中的運動終點坐標與刀（dāo）具實際運動的（de）坐標是否一致。
4、程序調試過程中，操作者可將一隻手指放在循環（huán）啟動按鈕（niǔ）上，另一隻手指放在循環保持按鈕邊，以便在緊急時刻能及時停止程序的執行。同時，時刻記住（zhù）緊急按鈕的位置，以便不時之需。
在啟動機床時，一般（bān）要進行機床參考點設（shè）置。機床（chuáng）工件坐標係應（yīng）與編程坐標（biāo）係（xì）保持一致，如果出錯，車刀（dāo）與工件碰撞的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽（me）是發生碰撞。
5、程序的（de）調試（shì）階段
利用計算機模擬仿（fǎng）真功能。隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷（duàn）擴大，數控加工模擬仿真（zhēn）係統越（yuè）來越多（duō），其功能日趨完善。因此可用於初步（bù）檢查程序，觀察刀具的（de）運動，來確定是否有可能發生（shēng）碰撞。
利用（yòng）數控車床自帶的圖形模（mó）擬加工（gōng）功能。一般較為（wéi）先進的數控車床都自具有圖形（xíng）模擬加工功能，在自動加工前，為（wéi）避免程序錯誤，刀（dāo）具碰撞工件或卡盤，可對整個加工過程進行圖形（xíng）模擬，檢（jiǎn）查刀具軌跡是否正確。